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泳盛全自动压滤机工艺强大,适用范围广

时间:2020-06-12   访问量:1140

  泳盛全自动压滤机工艺可代替目前运行的“板框脱水+粉碎+烘干”高耗能工艺,且在不增加增固剂的前提下,实现污泥含水率的大幅下降(由99%降低到50%),满足污泥的焚烧、掺烧的要求,具有工艺简化、能耗降低、运行稳定、没有二次污染等优势,彻底改变污泥焚烧、掺烧前需要设置高耗能烘干工艺的现状。浙江泳盛环境有效解决国内工业污泥处置成本逐年攀升、具有相应危废处理资质的单位总计处置能力不足、环保政策对产废企业要求严格、对产废企业清洁生产的最新要求等难题。

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  泳盛全自动压滤机可以最大化利用污泥中的资源,可实现在污水厂内,将污水处理过程中所产生的污泥全部转化为清洁的可燃气体和陶瓷颗粒。可燃气体可发电用于污水处理厂,陶瓷颗粒可用作建筑材料,彻底实现了污泥的原位资源化,且不产生二次污染。

  设备具有削弱调制、薄膜脱水、全自动运行、滤布往复、气压进泥、一次性卸泥等特点。

  效率高:一次性快速压滤, 一次开板泥饼同时卸落周期时间30~60min。

  深脱水:泥饼含固率提高至40%以上,减少脱水污泥生成量,降低污泥处置成本。

  全自动:全自动运转, 无需人工去除滤布上附着的污泥, 降低人工成本。

  成本低:无需另外投加调理药剂,全自动控制无需多人操作,运行成本低廉。

  占地小:相比于同等处理能力的多台通用压滤机组合,占地面积减少90%以上。

  寿命长:进口pp滤板、膜片,保证耐久性;进口电气、液压件,保证可靠性。

  资源化:配合气化发电、电厂掺烧等。

  泳盛全自动压滤机适用于水处理的污泥脱水,以及冶金行业、陶瓷工业、化工行业、制药工业、生物工程、食晶行业、 造纸行业、人造纤维等行业的污泥高效深度脱水,实现减量、减费、增值,符合清洁生产新要求。特别适用于 铝型材行业、五金行业、电镀行业的工业污泥处理。


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