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带式污泥压滤机会出现哪些问题?

时间:2020-10-12   访问量:1011

  带式污泥压滤机经过细化的湿渣原料(或固液混合物),通过螺旋泵或输送机连续进入料斗中(物料占带宽可调节),内外两条环状滤带在驱动辊带动下,由螺旋压料辊分布均匀,开始进入下弯的弧形楔形区内,进行初压脱水,紧接着进入低压区内,一个带型压条的压辊将水份大量压出,并保证水份从两边排出,随后进入地夹挤压高压区,内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊,大量水分被缓缓地强力压出,形成可压榨的滤饼,另一方面,滤带呈“S型缠绕产生递增的表面压力的剪切力,在滤带张力作用下的外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出,早于榨辊直径逐渐减小,滤带间物料所受压力逐渐增加,少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出,并通过接水槽收集排放,在内外滤带分开后,由耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼(果渣)刮下。最后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴,形成扇形交叉水带不断冲洗网带,以保持持续的脱水效果。

带式污泥压滤机

  带式污泥压滤机常见问题:

  气缸

  气缸常见的被阻塞,这通常是由于使用不当,要求现场要经常给在水面上的空气压缩机转(一些空气压缩机似乎不需要放水),以及在 带有过滤瓶的进气口,应该放水,否则有麻烦的话会进入气缸。

  滤布

  正确选择滤布,即要考虑滤液的透明度,还要考虑过滤效率。每次工作结束后务必将滤布清洗干净,布上不留残留物。滤布硬化以软化。如果损坏,应及时修理或更换。

  过滤器板

  检查滤板密封面,并去除残留的密封面,以免等离子运转时泄漏,泄漏。为了保护密封面不接触,放置在站立时,并能减少变形。

  滤带

  常见的问题是过滤器被撕裂或堵塞,主要是由于受力不均引起的。所以要注意机器的校正系统。如果校正有问题,则正常的布偏差仍会使机器转动,并且表明滤布寿命接近。至于充血,经常需要冲洗。首先,我们务必保证冲洗干净的水,要保证足够的冲洗水的压力,然后在机器停止5-10分钟后,冲洗。

  轴承

  由于带式污泥压滤机主要依靠滚筒挤压脱水。因此轴承承受很大的压力,因此轴承是常见的易损件。这就要求我们在泥饼厚度关注脱泥,当泥饼厚度一般为3-5mm是好的结果,不要太厚,疼轴承。


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