厢式压滤机设备目前在市场中大家都不陌生了,该设备的优点是滤布替换方便,因此在市场中的运用越来越广泛了,那么影响设备的因素有哪些呢?今天我们就一起来了解下。
1、入料压力
在压滤机脱水过程中,经过流体静压缩小滤饼的孔隙率,但仅仅靠进步流体静压力并不能达到理想的脱水效果。原因是随着跟着压力的增大,滤饼孔隙率会减小,因此滤饼孔隙的饱和度会下降,当滤饼的饱和度挨近剩下饱和度时,滤饼水分基本停止下降。此时颗粒成拱桥状,很难用惯例入料泵所提供的流体静压力排出,而且会造成设备磨损和故障。
2、入料灰分
入料矿浆灰分由原煤夹藏的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化形成的细泥含量大小不一,影响入料矿浆的粘度,对过滤速度形成不可控的影响。
3、入料矿浆的粒度组成
细粒级物料含量与物料比外表积形成正比,过滤速度也就越低。样品剖析试验表明:-0.1074mm粒级的物料含量对过滤速度影响特别显着,而粗粒级含量虽然有利于过滤速度的进步,但是粒级物料含量较高时,压滤机会出现跑料、成饼差、卸料难等现象,对滤布造成损坏。
4、入料矿浆浓度
矿浆浓度高,其中的固体颗物含量就高,相比于较低的矿浆浓度,滤饼形成速度加速,滤孔容易发生阻塞。
厢式压滤机设备构造和原理与板框压滤机有一定的相同之处,厢式压滤机可以算是板框压滤机的升级版。厢式压滤机的滤板两边凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。
以上四点就是影响厢式压滤机设备的原因,用户只有掌握这些常识,才能在运用过程中合理避开,保证压滤机的工作效果和使用寿命。