压滤机滤板间渗漏：导致压滤机间渗漏的缘故关键有：1、液压机低;2、压滤机滤布皱褶和压滤机滤布上面有孔;3、密封性表层有小块物。
压滤机滤板间渗漏的解决方式非常简单，相对的提升液压机、拆换压滤机滤布或是应用涤纶刮板消除密封性表层的小块物就可以了。
形成厌氧颗粒污泥或厌氧颗粒污泥不匀称：导致厌氧颗粒污泥形不成或不匀称的缘故有很多，送料不够或太稀，或是有阻塞状况都是造成这类状况。对于这种常见故障要细细清查缘故，对症治疗论治解决困难。
关键的解决方案有：提升送料、调节加工工艺，改进送料、清除压滤机滤布或拆换压滤机滤布、清除阻塞处、清除送料孔、清除排水管道孔、清除或拆换压滤机滤布、提升工作压力或泵输出功率、底压起动，持续增加等方式 。
压滤机滤板有的情况下因为导向性杆上油迹、污垢过多也会造成压滤机滤板走动缓慢，乃至会走偏掉出来。这个时候就需要立即清除导向性杆，并涂上无盐黄油，确保其润湿性。
要留意的一点是禁止在导向性杆上抹稀油，由于稀油易掉，使下面很滑，工作人员在这儿实际操作维修非常容易跌倒，导致人身安全意外事故。
液压机系统异常
板框式压滤机的液压传动系统主要是出示工作压力的，当油腔A滴油增加时活塞杆往左边健身运动，被压迫压滤机滤板使之密闭式。当油腔B滴油增加时活塞杆往右边健身运动，压滤机滤板松掉。
1、渗油状况
因为生产制造高精密，液压机系统异常较少，要是留意平时维护保养就可以了。即便如此，因为损坏的原因，每过一年上下便会出現渗油状况，这时候就需要检修拆换O形密封环。
2、工作压力维持不了
导致不可以维持工作压力的缘故关键有渗油、O形环损坏及其继电器异常工作中等。
常见解决方法是卸掉并查验闸阀、拆换O形环、清理查验继电器或拆换继电器。
3、液压油缸推动不适合
液压油缸推动不适合显而易见是气体封号在內部了，这时候要是系统软件抽真空就可以了，一般能够快速处理。
板框式压滤机滤板在沙石生产系统的废水处理阶段和尾矿库干排中运用愈来愈多，掌握其特性，取长补短，降低设备运转常见故障，才可以确保生产制造高效率。
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