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污泥深度脱水设备介绍

上架时间:2020-09-28
浏览次数:21
产品类型:压滤机
产品详情

  污泥深度脱水设备的方法主要有自然风干、热干燥脱水、机械脱水和电渗透脱水。自然风干法可使污泥含水率降至30%左右,但处理周期过长,设施占地面积大,且受气候的影响较大。热干燥脱水是最有效的污泥深度脱水方法,但大量化石燃料的消耗和复杂的设备使其投资和运行成本居高不下。

污泥深度脱水设备

  污泥深度脱水设备电渗透脱水技术具有固体颗粒不易堵塞过滤介质的优点,且脱水过程无相变,故可在较短时间和较低能耗下将污泥含水率降至接近60%但是若进一步依靠电渗透脱水,电耗的迅速增加会使得运行成本急剧攀升。

  本文结合污泥深度脱水设备电渗透脱水低能耗和热干燥高效率的特点,提出电渗透-热干燥相结合的污泥深度脱水方法。即先以电渗透脱水方式将污泥含水率降至70%左右,再用热干燥技术进一步深度脱水至30%以下,快速、低成本地完成深度脱水。结果从以下几个方面分析:

  1、电渗透脱水污泥在干燥过程中表观特征的变化

  将机械脱水到含水率为81%的原污泥经不同程度的电渗透脱水后,在105摄氏度下进行热干燥处理,电渗透至含水率为76%时泥饼阳极表面有小裂纹出现,随着电渗透脱水程度增加,裂纹越来越明显。随着干燥的进行,泥饼出现卷边开裂现象,干燥结束后泥饼基本裂成碎块,且电渗透脱水后含水率越低的污泥,干燥结束后泥饼的破裂程度越大。这是由于水分的蒸发使污泥干燥收缩,收缩产生的应力大于污泥的抗拉极限时出现裂纹现象。裂缝的产生导致泥饼表面积增加,而污泥收缩速率与物料表面积与体积之比有关,该比值越大收缩速率越快。

  2、不同干燥温度下电渗透脱水后污泥的干燥特性

  泳盛环境压滤机将原泥以及不同程度电渗透脱水后污泥在105摄氏度下进行热干燥处理,干燥过程中的含水率及干燥速率的变化分析。经过电渗透脱水后的污泥,干燥过程中含水率的下降速率均明显快于直接热干燥的污泥,且污泥电渗透脱水程度越高,干燥过程含水率下降越快。


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