泥浆脱水处理设备对废水处理后获得的淤泥(含水量高)开展脱干干躁，对干躁后的淤泥开展集中化处理，焚烧处理或垃圾填埋。淤泥处理就选泳盛污泥脱干专用压滤机。
淤泥处理就选泳盛污泥脱干专用压滤机。对淤泥的强制指标值是含水量，含水量不合格的淤泥不论是开展焚烧处理還是垃圾填埋，都非常容易造成潜在性伤害;另外，减少含水量降低淤泥总产量、减少处理成本费也很重要。
污泥脱水加工工艺中，关键是榨取加工工艺和加温风干加工工艺。
连续式压滤机脱干机、螺旋式榨取式离心脱水机
优势：连续式泳盛脱干机能低速档运作，无噪音，产出量很大;螺旋式榨取式离心脱水机解决工作能力相对性很大，可持续运行。
缺陷：污泥压滤机存有当场自然环境差、异味大、湿气重，易导致二次污染等难题;而螺旋式榨取离心脱水机则耗能较为大，一般 状况下，解决100t/d的淤泥，电机额定功率必须60kW上下。此外，之上二种方式解决后淤泥含水量只有做到75~80%上下，不可以考虑污泥焚烧或垃圾填埋的规定。
膈膜压滤机干化加工工艺
废水处理全过程中造成的淤泥根据磁力泵传至污泥处置池中，历经投药热处理(药物为PAM和混凝剂)，拌和解决，淤泥与药物充足反映，淤泥含水量调养为95%~97%，再根据泵传至淤泥压滤机滤板(厢式压滤机)内，历经过虑榨取后，转化成含水量较低的干淤泥与渗沥液(渗沥液能够 进一步收购)。
优势：脱干后的淤泥含水量较低，基础考虑焚烧处理规定，由于在低浓环节脱干高效率很高，选用等级分类解决对策后，耗能较低。
缺陷：泳盛污泥脱干专用压滤机榨取時间较长，一个循环系统周期约3钟头45分钟;不可以持续进料，每台机器设备解决工作能力并不大，需几台机器设备构成等级分类解决群;必须提升一定量的混凝剂(木渣或生石灰粉)。
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