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深度脱水系统新药剂方案设计

上架时间:2020-11-20
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产品类型:压滤机
产品详情

  深度脱水系统一般主要由4部分组成:①混合调理系统。对浓缩污泥和脱水污泥进行混合稀释调理,调理后污泥的含水率控制在95%左右。②药剂系统。设置FeCl3溶液储罐和熟石灰储罐、消解罐,通过投加泵将药剂投加至调理池。③化学调理系统。对稀释后的污泥先后通过定量投加FeCl3和石灰乳液进行化学调理,改善其脱水性能。④隔膜压滤系统。利用隔膜压滤机的2次压榨(低压、高压)作用对化学调理后的污泥进行深度脱水,使污泥的含水率降至60%以下。

深度脱水系统

  实际运行表明,深度脱水系统药剂投加量居高不下,一旦药剂投加量降低,极易导致进泥压力过高,进泥量受限,压滤后泥饼不成形等问题。这带来一系列问题:污泥处理药剂费用高,至少为350元/tDS;污泥调理过程中添加大量的石灰及FeCl3,对设施设备造成严重的腐蚀磨损;添加的药剂全部转移到深度脱水后的污泥中,污泥减量化大大下降,侵占了大量的填埋空间;投加石灰的作业现场石灰扬尘四溢,对职工职业健康危害极大;调理后的污泥pH高达11~12,导致大量的氨气在调理区、压滤车间散发,臭气问题严重影响环境和作业人员安全;调理后的污泥PH值达12,填埋后产生了环境隐患。

  深度脱水系统新药剂方案设计

  鉴于目前污泥深度脱水存在上述弊端问题,有必要寻求替代药剂,从而大大减少铁盐和石灰用量,提高污泥产量,更好地应对污泥处理量增长的需求;提高污泥减量效率,减少污泥脱水产生的泥饼体积,降低处置压力;降低运行成本,一定程度改善作业环境,避免二次污染;脱水后的泥饼符合处置要求(含水率、横向剪切力),兼顾处置的多方面可能性。更多信息可以咨询浙江泳盛环境


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